三菱重工海尔

高品质赢得广泛的关注与赞誉！
历年来，三菱重工海尔品牌凭借优秀的产品与特色的市场管理，获得了美誉业界的市场口碑，先后取得五百余项认证及社会荣誉。

GC标志RoHS证书汇总.pdf

HCT标志RoHS证书汇总.pdf

绿色建材证书图片.png

RFT72H-BPR,RFTC72H-BN绿色建材认证证书.pdf

RFUS75WDVA-A,RFUSC75WDVA-A绿色建材认证证书.pdf

多联机绿色建材认证证书.pdf

标志.png

全热交绿色建材证书.pdf

1996年通过DNV挪威船级社国际认证公司审核，获得ISO9001质量管理体系认证证书
1998年通过北京华夏认证有限公司的认证审核，获得ISO14001环境管理体系
2003年通过OHSAS18001职业健康安全管理体系认证
2004年通过生产许可证认可
2007年通过DNV挪威船级社QC080000有害物质管理认证
2007年通过中冷通CRAA认证
2007年通过欧洲PED压力容器认证
2007年通过韩国KRA认证
2009年通过环境标志管理体系认证
2012年通过中国质量协会现场管理5星级评价

2015年获得中国工程建设标准化协会颁发的《绿色建筑节能推荐产品证书》

2017年获得中国质量检验协会颁发的《全国产品和服务质量诚信示范企业证书》

2018年获得中国质量检验协会颁发的《全国行业质量领先品牌证书》

2018年新工厂搬迁扩产后通过生产许可证审核认证
2019年10月起，我司产品符合国家统一推行的电器电子产品有害物质限制使用合格评定及认证要求

三菱重工海尔主要关键部件来源于进口，国内供应商由三菱重工认可，并经过三菱重工的试验评价。三菱重工海尔搭建PPAP样品批准体系，成立专业的部件认可实验室，在系统部件，电控部件，结构部件以及物化材料分析等方面建立相应的实验室，确保部件的确性试验项目充分，实现自主控制和保证。

■采用先进精密的部件检测仪器

01试验室内部
耗资4000万，三菱重工同标准实验室
02管路清洁度测试
对热交换器以及管路内部进行清洁度测试
03铝箔亲水性测试
对铝箔初期亲水性以及流动亲水性进行测试，确保铝箔的换热效率
04耐盐害腐蚀试验
针对电机、螺丝、压缩机、储液器、喷涂件等进行高浓度盐雾试验，确保部件使用15年以上不锈蚀
05氙灯耐候试验
对橡胶、塑料、喷漆等部件按照汽车标准，模拟太阳光线全光谱照射，成倍增加光照强度，加速老化，试验1200H后不褪色，不变形，不裂痕
06高低温冷热冲击试验
针对基板、阀类、电机等机能部件实施高低温连续冲击（150度到零下30度），冲击后性能正常，稳定可靠工作
07高温高湿苛酷试验
对基板、电控、电机、传感器、阀类等相关部件按照标准实施冷热循环、高低温以及高湿等试验，试验后各项性能正常，可靠
08带载温湿苛酷运转试验
对电控系统实施95%湿度,温度85 的带负载长期运转测试
09内窥镜铜管件内部观察
对加工焊接的部件采用“胃镜”检验方式对其内部进行清洁度确认检查
10显微镜微观检查
对基板焊接状态、研磨部件以及金属外观缺陷等采用200倍放大检验分析
11灼热丝耐燃测试
对各类安全类部件实施耐火耐燃试验确认，确保其阻燃性达到相应的标准要求
12三维坐标仪尺寸测量
对异型部件以及复杂部件采用3D扫描方式，进行精密测量分析，确保部件的精度和整体的配合

三菱重工海尔采用三菱重工相同的生产平台，从设备，工艺以及现场质控皆同于三菱重工，采用精益模式和六西格玛管理方法，持续完善和提高。四条大型整机生产线，并自主生产电控，热交换器，配管管路，钣金，注塑，喷涂，EPS发泡等部件，确保产品质量受控。

配管自动焊：铜接头全部实施自动焊焊接，厂内焊漏率＜100ppm"
热交氦检：日本爱发科全自动氦检设备，氦检压力4.3MPa，泄漏标准＜2g/年
热交自动焊：日本大进全自动焊接设备，焊接一次合格率＞99.6%
总装手工焊：5年以上焊接工龄操作工，保证焊点无泄漏
高频焊焊接：三菱重工航天焊接技术应用于空调焊接，厂内焊漏率＜200ppm
毛细管测流量：毛细管100%流量检测，数据保存可追溯

采用三菱重工同等的检测设备，拥有实验室高精度控制系统，模拟实际环境下-25℃~60℃的工况，工况精度可达到±0.05℃ 。对出厂试验进行严格确认，检测的充分性，确保高精度和高可靠性。实现硬件与三菱重工的三个统一（设计统一、设备统一、承建单位统一），软件与三菱重工统一（测试标准统一、测试方法统一、测试项目统一）

■日本冷冻空调工业会认可实验室

■中国合格评定国家认可委员会认可实验室（CNAS）

■CQC中国质量认证中心现场检测实验室

■日本三菱重工全球研发中心

用户模拟室：温度最低零下40度（冰岛），最高65度（埃塞俄比亚）。一年四季可以模拟降雪，半小时降雪量达到暴雪
噪音实验室：在行业内各项标准中均处领先地位。噪音实验室本底噪音可达到 13dB（A），行业水平18dB（A）
测试系统：实现硬件与三菱重工的三个统一（设计统一、设备统一、承建单位统一），软件与三菱重工统一（测试标准统一、测试方法统一、测试项目统一）
三菱重工全球互联测试中心：互联、互动、人工智能的共享功能，实验数据在公司任何电脑上都可以看到，可以实时三菱重工互联，日本专家也可获取第一手测试数据。
100HP多联机性能实验室：是国内唯一可进行一拖16嵌入机的高精度实验室（国内最大），可满足单冷型、热泵型、水冷型等多种空调器的能力测试
焓差实验室：获得“日本冷冻空调工业会认可实验室、国家级认可实验室、CQC中国质量认证中心现场检测实验室、日本三菱重工全球研发中心”等资质称号;